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魔法のゴムは私たちの生活を変える

    


はじめに:シリコーンゴムシリコーン製品は、最大出力、最も広く製品の大規模なクラスから使用されています。高低温、耐候性、撥水性、電気絶縁性、物理的な慣性や国防、医療、工業および農業生産や人々​​の日常生活の他の特性に優れた抵抗性とシリコーンゴムを硬化した後に広く適用されています。本論文では、シリコーンゴムとプロファイルを行うための今後の方向性の主な特徴。

    
1。特性とSi - O(シリコン - O)から、シリコーンゴム、シリコーンゴム系高分子の分子プロファイルを使用する高分子量線状ポリシロキサンを主成分とする鎖状構造、に束ねる。 Si - O - Si結合は、基本的な結合のタイプの組成物であるとして、メイン接続メチルケイ素原子、側鎖不飽和基の非常に少量の導入は、分子間力は、外側にメチル基の小、らせん状の分子構造です。オーダーと通常のゴムよりもシリコンゴムを作る、回転させる自由は、優れた耐熱性、電気絶縁性、化学的安定性を持っています。らせん状の分子構造、その小さいの分子間力とホルムアルデヒドポリシロキサン、、ですので、ホルムアルデヒドベースのスパイラルの外側を指している間に、良好な弾性を有する代表的なシリコーンゴムは、それによって、自由にシリコーンゴムを回転させることができますこのような疎水性と表面の抗付着などのユニークな表面特性を、持っています。次の表は、シリコーンゴムと用途の主な特性を示します。耐熱性:シリコンゴムは普通のゴムの耐熱性よりもはるかに優れているが、これまでパフォーマンスの変化を使用せずに、ほぼ150度になることができます。連続使用の10,000時間で200度、350度でも使用できます。一定の期間。機会の要件は、広く熱に使用されています:耐熱ハンドル魔法瓶シール圧力鍋リングコールド:-70度〜-60度のシリコーンゴムである-30度〜-20度のような後半普通のゴムは、、まだ良いがある柔軟性、いくつかの特別に調合したシリコーンゴムは非常に低温を耐えることができます。低温シール性、耐候性:急速に分解コロナ放電のオゾンの役割で、通常のゴム、シリコーンゴムは、オゾンの影響を受けていないときに。そしてUVおよびその他の気象条件で長期間、プロパティは、小さな変更点は以下の通りです。シーリング材の屋外電気特性:広い周波数範囲と、その抵抗値の高い抵抗率と温度とのシリコーンゴムは、安定していた。一方、良好な耐性を持つ高電圧コロナ放電とアーク放電のためのシリコーンゴム。テレビは、高電圧電気機器の高電圧絶縁体の他の導電性の部品:導電性フィラー(例えば、カーボンブラックなど)を追加する場合、導電性シリコンゴムの接触点は、キーボード、熱伝導性があるでしょう:いくつかのフィラーを追加するときに熱伝導率を、シリコーンゴムは、熱伝導率を持っていますチップの熱ガスケットのコピー機、ファックス機、熱ロールの放射抵抗は:フェニルを含有するシリコンゴムは大幅に電気絶縁のケーブルコネクタの難燃性と耐放射線原子力発電所の増加:可燃性シリコーンゴム自体が、難燃性剤の少量を追加するそれは、難燃性、自己消火性を持つことになります。燃やさ有機ハロゲンフリーシリコーンゴム、のためには、煙や有毒ガスを放出しません。様々な火災の状況に厳格な透過性:シリコーンゴムとプラスチックフィルム再生するために定期的なワックス膜に比べて、より良い通気性を持っています。他の機能は異なる選択性の高いの透磁率である。医療品のガス交換膜人工臓器2。シリコーンゴムとアプリケーションの主な特性:シリコーンゴムのその硬化温度は、高温(熱)に分割することができる硬化タイプと二つのカテゴリー、主にシリコーンゴム製品の製造に使用される高温プラスチック、および室温でプラスチックを硬化させるタイプや部屋の温度は、主にです。接着剤として、材料または金型、ポッティング。 (1)シリコーンゴム(HTV)シリコーンゴム(HTV)シリコーン製品ホットは加硫硫熱が最も重要なクラスである、メチルビニルシリコーンゴム(VMQ)は、一般的に高温のプラスチックとして知られているHTVの最も重要な品種です。メチルビニルシリコーンゴム(ガム)は無色、無臭、無毒性、機械的な不純物添加剤と混合して適切な補強剤、構造制御剤、硬化剤を添加する必要性によってゼリー、原料ゴムではない精製し、加熱圧縮成形または押出成形し、加硫秒で作られた様々な製品で。製品は、優れた電気絶縁性、耐アーク性、コロナは、物理的な慣性、通気性と他のプロパティで、衝撃に強い、防水、防湿、耐衝撃性、耐を刺激持っている。主に人体の臓器、血管、通気性膜とは、また、シール、ガスケット、パイプ、ケーブルの形状の様々な操作を行うために航空、計測機器、電子機器、海洋、冶金、機械、自動車、医療、保健部門ではない使用ゴム金型、精密鋳造の離型剤。 (2)RTVシリコーンゴム(RTV)RTVシリコーンゴムの成形加工は、一般的に2つのカテゴリに凝縮含まれています。プラスチック成形温度の上昇は、弾性になるために温度、架橋反応に室温で触媒の存在下で、架橋剤として水素シロキサンのビニルポリシロキサン系ゲルと線形です。それは、良好な耐熱性、撥水性、電気絶縁性を有し、そして導入の活性末端ので、それは特に引張り強さ、相対的な伸びと著しく上引裂強度で、優れた機械的特性を有する改善。それは広くというように、熱、湿気、電気絶縁性、高強度のシリコーンゴム製品とで使用されるような放射線加硫、パーオキサイド加硫成形硬化して処理する、などの硬化方法、各種のに適しています。縮合型RTVシリコーンゴムは室温での特性との間の縮合反応のためのシラノールと他の活性物質は架橋シリコーンゴムエラストマーになることができるか、製品は、一成分の包装及び二成分の包装の2種類に分かれています。フォーム。一液型RTVシリコーンゴム(RTV - 1の短いプラスチック製)が凝縮された液体シリコーンゴムは、主な製品の一つです。通常ベースのポリマー、架橋剤、触媒、充填剤及び添加剤が配合。封管包装品は、非常に使いやすい、エラストマーの硬化への空気との接触後に、自分自身ををを使用してください。の加硫ゴム(-60〜+200℃)、優れた電気絶縁性と化学的安定性、耐水性の能力、耐オゾン性、耐候高齢化、良好な接着剤で金属と非金属材料の様々な温度範囲で長期の使用、取るの。主に電子部品や電気機器、コーティング、断熱材、湿気、衝撃の影響から封止材料のさまざまな目的で使用、半導体デバイス、表面保護材料は、次のように、また、弾性シール材と間質性接着剤として使用すること。シリコーンゴム(RTV - 2ゴムと呼ばれる)RTV - 1の使用加硫二成分室温は接着剤に容易ではないが、割合は様々なコンポーネント、性能仕様の様々な硬化製品のさまざまなだけでなく、硬化の深さ、することができます広く電子機器、自動車、機械、建設、繊維、化学、軽工業、絶縁のために業界を印刷、包装、コーキング、シーリング、湿気、衝撃やローラーの材料の生産に使用されている。さらに、RTV - 2は、ソフトモードの材料としてこのように、優れた離型性があり、工芸品、工芸品、玩具、電子機器、複製および製造などの機械部品に幅広く使用されています。シリコーンシーリング材は、ガラスカーテンウォールの典型的なアプリケーションの一つです。壁として受信したシリコーン接着材でガラスとアルミフレーム構造は、エキスパンションジョイントは、シリコーンゴムの天気シールで作られています。他のアプリケーションでは、窓やドア、密封されたガラスのインストールとモバイルスロットシーム、リベットやネジ周りのアルミのドアと窓とシーリングのために含まれています:キッチン、浴室、衛生陶器や浴室のカウンター、壁、家具をの間に防水シール、水族館、天井、金属屋根、窓、カウンター、壁パネル、カラープレートシール、防水コーキングとシーリングの間に高速道路のセクションのための。建設に加え、RTVシーラントは、また柔らかいシリコーンモールド材料として、シリコーン系ポッティング材に使用されている電子部品のポッティング、材料を密封する、航空宇宙、原子力、エレクトロニクス、機械、自動車産業のために含まれています金型プラスチック。比較的小さいこれらの種の需要が、多くの場合には必要不可欠です。

    
3。 1943年以来、中国のゴム産業の発展、U. S.ダウコーニング(DC)同社は、今日の国際市場における発展の50年後以降、有機クロロシランの最初の工業生産、、、シリコンDCの形成、GE、RP、ワッカー、信越化学の5歳の強い状況。世界の主要なシリコンのダース専門にする会社、生産のmethylchlorosilane大規模化、およびシリコーンオイル、シリコーンゴム、シリコーン樹脂、シランカップリング剤、シラン界面活性剤の二次加工製品広く5000の仕様の種類、生産と販売が増加し、多くのなど、さまざまな産業分野、シリコーンベースの製品で使用されています。過去30年間、シリコンの工業製品は、一般的な国民経済成長よりもはるかに多くの8%から15%の成長率を、維持しています。現時点では中国の有機シリコンのアプリケーションは非常に広範されている、数や種類が増大し続ける、アプリケーションが拡大し続け、中国では、シリコーン製品の市場のほとんどの可能性となっています。 (1):シリコンの高レベルの構造、異なる国や地域の産業構造としてシリコーンゴムを加硫熱は、このような米国、25〜30%のシリコーンゴムシリコーンの市場シェアとして、欧州と日本では約40%、50以上の同じではありません%は、このうちシリコーンゴムを硬化させる熱のほぼ半分は、中国でのシリコーンゴムは、約60%、より大きな割合を占めている。中国では、シリコーンゴムを硬化させる熱が電気電子産業、OA機器や自動車産業のために主に使用され、国民経済の発展とともに、熱硬化型シリコーンゴムの需要は年平均成長率の20%未満ではありません。熱加硫シリコーンゴムの製造技術、複雑、高付加価値有機シリコン市場の世界の製品は、売上高のシェアは約10%を占め、売上高は30〜40%を占めています。熱硬化シリコーンゴム押出製品の使用は、大きく分けて35%、成形品、電線、30%、5%のコーティング材料は、4〜6%の消費の伸びとケーブルの30%に分けることができます。先進国では、熱硬化シリコーンゴム原料ゴム及びゴムの生産規模と生産技術は1960年代初めに戻ってハイレベル、米国に達している、ダウコーニング社は、連続重合、キロトンのデバイスを持っている。私たちの最古の研究とHTVシリコーンゴムと生産単位の化学研究所と吉林化学会社の研究所をChenguangされ、最初の生産工場は、1960年に建設された、5トン/ aの生産規模今まで、中国はほぼ8万トンの総生産能力は、原料ゴムの生産設備のセットの40以上を築いてきました。しかしながら、シリコーンゴム広範囲の低生産性、不十分な技術サポート、高品位なゴムとの問題以下の生産の国内メーカー。不完全な統計によると、中国の2003年の熱は、輸入に最も依存し、高品質のゴムの約10万トンの中国のゴム消費量の実際の年間の間に、4万トンにシリコーンゴム原料ゴムの生産を硬化させる。現時点では、、最も急速に成長しているアプリケーションの領域では、シリコーンゴム導電性の鍵(キーパッド)の生産は世界消費の10%を超える中国のシリコーンゴムの消費量です。深セン、アモイ、南通と他の地域に集中して植物は、主要な接着剤はホット加硫シリコーンゴム最大のユーザーとなっています。磁器の代わりに、シリコーンゴム絶縁体および避雷器、ガラス、スチールの絶縁体、製品の第三世代のサージアレスタ厳しい気候環境で、現在はその大、中国の沿岸地域のための外国伝送システムが使用し始めている、市場の先行きは非常に広く、数トンの能力を持つ中国で生産された自動車用シリコーンゴムシーラントなどで、シリコンを加硫その熱のゴムの約3,000トン、自動車用グレードのシリコンゴムの消費量の改善が大幅に増加すると、さらに、電源ケーブル、原子力発電所、船舶およびその他のコントロールケーブルのシリコーンゴム、電子機器の内部配線、モーター、テレビ、等良い見通しの側面をアウトリード。市民コンテキストでは、哺乳瓶、魔法瓶ボトルストッパー、圧力鍋のガスケットやホースや他の食品の自動販売機のホット加硫シリコーンゴムの乳首で広く使われている、原料ゴム及びゴムのいくつかは、そのような夜明け化学研究として、外国に輸出されている数年前からイランへのゴム輸出と病院おしゃぶりは、中国シリコーンゴム製品は国際市場に参入していることを示しています。現代医学では、シリコーンゴムは、シリコーンゴム製の耳栓の製造、ゴム製の吸引胎児の頭、人工血管、鼓膜の修復ピース、人工気道、人工肺、人工骨、シリコンのための騒音防止対策として非常に広範囲で重要な用途を、されている十二指腸チューブなどのゴム製の、効果は非常に良いです。 (2)、メインのRTV接着剤シール剤の状態など、RTVシリコーンゴム(RTV)は、材料と金型をポッティング。総種の最大量は、主にそのようなガラスカーテンウォールと粘着シールの要件の形で他の新規建設などの高層ビルのために、(一般的に"ガラス接着剤"として知られる)の建設と装飾の市場のシーラント製品に使用されています。先進国では、シリコーンシーラントの量は、最も近年10%以上の年間成長率を維持する。統計によると、中国の2000年の500万トンにシリコーンシーラントの使用量、およびは20%の年率です - 30%の成長率。ダウコーニング、GEやその他の企業の外国企業によるほとんどの国内市場のシリコーン建築用シーラントがかかります。近年では、技術レベルと市場の需要、シリコーンシーラントの生産の急速な発展の拡大に伴い、多くの企業が投資して工場を建設または規模を拡大、浙江省、広東省二シリコーンシーラントの生産基地を形成しています。有機シリコン業界、技術進歩、国内のシリコーンゴムの品質が大幅に改善されているとして、国内の構造用接着剤の価格と一緒にジンKoujiaoは絶対的な優位性でコストパフォーマンスに自家製の糊を作るよりもはるかに低いです。

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